随着铝合金轮毂行业在我国的兴起,产业化规模的不断扩大,铝合金轮毂专用设备也越来越受人们的青睐,许多设备商都在热衷于轮毂专用设备的开发制造,尤其是近十年来国产设备也异军突起,打破了进口设备在铝合金轮毂行业的垄断地位。面对着林林总总的国产和进口设备,铝合金轮毂厂该如何选择呢?我们从现在开始,以二十余年的设备使用和销售经验结合最新市场资讯,分别对各工序具体设备的发展现状、适用范围及采购注意事项等进行综合分析论述,为您的设备选型工作提供全新的理念和视角。今天在《前言篇》中主要从宏观的角度介绍下铝合金轮毂设备采购的原则和注意事项。
不同的产品市场定位、不同的工艺选择及在不同的采购时期,铝合金轮毂设备选型的策略也是完全不同的,计划投入资金量的多寡也会影响采购策略,但设备采购的原则是永远不变的,那就是“在特定的前提下,选择性能价格比高的设备”。
为了更好的理解这个原则,我们需要结合设备采购工作中的“三个关系”来进行说明:
一、设备采购价格与日后运行成本的关系
在某个铝合金轮毂项目可行性研究报告中,我们曾经对设备投资额与项目内部收益率(IRR)和投资回收期指标做过“敏感性”分析,在设备投资总额做增减5%的变动时,对应的IRR和投资回收期分别变动0.5%和两个月,这表明IRR和投资回收期指标对设备投资总额并不十分敏感,通俗的说设,备投入的多少对日后经营成本的影响并不是很大,所以我们建议,在资金允许的前提下,应尽可能选择高档设备,因为这样可以减少日后的运行成本。
对于工业炉、涂装线、铸造机等非标设备,完全应验着中国的那句老话:“一分钱,一分货”。如果在采购过程中,设备采购方毫无原则的压低设备价格,使得设备制造商已经不能保证获得合理的利润时,那么设备制造商肯定会在其他方面上进行相应的调整,最终的结果就是在日后设备运行过程中的高故障率和使用寿命上大打折扣。这里我们只举一个简单的例子,我们曾经在进口低压铸造机的配件国产化工作中,将模具边模推拉液压缸的橡胶密封圈改为国产的,结果是不到一周便开始漏油,而使用进口密封圈一般6个月才开始停机更换,这就意味着仅采用国产密封圈这一项变动,就使铸造机的故障率增加了30倍,而一台正在生产运行状态下的低压铸造机,每停机一次(超过半个小时)的损失是3000~4000元人民币(这是某轮毂厂在10年前实测的结论),半年内一台铸造机为此损失的金额就达到9~12万人民币,那么10台铸造机是多少呢?结论不言自明。
所以我们在设备采购过程中必须建立这样的概念:“一分钱一分货”、“高价设备并不见得会增加经营成本”。
二、设备精度等级与设备采购成本的关系
任何专用设备都是针对某种产品的制造工艺和产品性能要求设计出来的,它的设计精度一般都会满足该产品的制造需求,如果在设备合理精度基础上盲目提高精度,会是随着设备精度“匀速”的提高而制造成本却“加速”的增长。
最近感觉到一种不好的倾向,就是某些轮毂厂看到其他公司设备采购的要求比自己的高,就不顾自身的实际情况,盲目拿过来照抄照搬。最终的结果就是使设备的制造成本增加,假如设备制造商因此而无法保证合理的利润,那么就会出现上面提到的情况,吃亏的还是设备使用者。
这里举一个热处理炉的例子,以前对热处理炉的温度均匀性要求是“±5℃”,而最近发现不知什么时候各个轮毂厂都提出“±3℃”的要求,这简单的2℃的标准提高,伴随着的何止成千上万设备制造成本的增加。其实经过科学实验得出的结论是:在温度均匀性为“±3℃”的热处理环境下处理过的铝合金轮毂,与在“+5℃~-10℃”环境下处理的轮毂在机械性能试验的结果上是一样的,轮毂的内在品质并没有明显改善。
三、设备功能与故障率的关系
大家都知道,一个传动机构的动作越多,那么它出现故障的几率也就越大,通常某种成熟设备往往都是经过长时间和无数次实际运转验证后才定型的,某些自带功能的存在自然有它设计的道理,一台好的设备就是能够用最简单的动作来满足我们生产要求的机构。我们不能因为一个不太符合客观实际的要求,轻易要求改变设备的某种功能,因为机械动作的增加有可能带来故障率增加的风险。
下面我们结合某企业对连续式热处理炉的要求来说明这个问题。某轮毂企业在无料筐热处理炉采购的技术要求中提出,“要在轮毂淬火完成后,增加一个可使轮毂反转将表面存水倒掉的动作,而取代传统风机吹扫轮毂表面存水的功能”,原因是风机吹扫除水不彻底,轮毂表面存水进入时效炉后蒸发,使得炉内保温石棉粉化现象加剧。这个要求的实施,就带有极大的风险,因为为实现这个功能,至少要增加轮毂夹紧固定和机构翻转这两个动作,而为保证这两个动作的完成由必须有众多相应的传感器、行程开关等电气元件,这套机构中的任何一个元器件都是一个潜在的故障点,任何一个故障如果不能及时发现并排除,都会影响产品的热处理过程,我们知道,热处理过程如果出现问题,整炉的产品都可能要废掉,为一个小小的轮毂表面除水的问题,而承担这么大的风险,不知道这样的设计要求是不是太欠考虑。
另外在设备的采购过程中,我们还需澄清两个设备采购的“误区”:
一、从代理商处采购设备会比从设备制造商处直接采购的价格高
持这种偏见的采购者完全是对代理商制度的无知,他们以为只要直接采购就会省去代理商佣金这块“成本”,从而能够降低采购价格。我们在这里不想过多解释这个被汽车销售广泛采用的代理商制度,如果在设备采购过程中真出现了上述那种情况,那也只能说明这个设备制造商的不成熟,一个不成熟的设备商,他在其它服务方面也许会有些问题,那么这样的设备你还敢买么?
二、大家都买的设备一定是好设备
现在大家采购设备的时候都要询问设备商的销售业绩,认为大家都买的设备一定是好设备,其实并不尽然,因为大家都选择某种设备也许是因为没有别的选择,就像目前中国的铝屑熔化炉市场;另外也不排除中国人“跟风”思维的做祟。如果没人买过的设备大家都不买,那么创新、发明就无从谈起了。
下面再谈谈关于设备采购人员的注意事项:
一个项目的设备采购人员应该是既懂技术又懂管理的复合型人才,应该具有很高的科学素养,在设备采购过程中能够做到技术和经济指标的全面考虑,一方面敢于坚持原则,同时又要谦虚谨慎。因为对某一种设备来说我们只是使用者,有的只是使用和维修的经验,而设计制造它的人才是这个领域真正的专家,所以我们在与设备商交流时应多倾听他们的意见和建议,不要提出外行的要求,当然设备采购人员也要用自己的大脑来思考,分辨哪些是新的技术和创新,哪些是不良设备商为拿到设备订单而不顾客观实际、甚至违反科学常识的承诺。
设备采购可以说是一个系统工程,在具体操作过程中会遇到很多客观和人为的干扰,我们在这里很难做到用有限的篇幅,将这项工作中的每个细节表述得面面俱到,但按照我们的原则采购的设备组成的生产线,至少不会让内行人贻笑大方。
从下一节开始,我们将按照工艺顺序,分门别类的对具体设备的选型进行具体的点评和分析,敬请期待。
2011年11月20日星期日